在塑料、橡膠及復合材料的質量控制與研發過程中，硬度和抗變形能力是評估材料性能的核心指標。不同的行業標準和應用場景往往分別對應“球壓痕法”與“洛氏法”兩種測試邏輯，傳統設備通常只能二選一，給實驗室的設備配置和操作人員帶來了不少局限。HQY-961塑料球壓痕洛氏硬度計創新地將兩種試驗方法集成于一臺設備，并全面升級為觸屏彩顯與智能化測控，成為汽車工程塑料、建材及高分子材料檢測領域的實用型解決方案。
 

　　測試原理與標準合規性

　　該設備基于靜載壓入原理：在由機架、加荷裝置、壓痕深度指示裝置、計時裝置及嵌有規定直徑鋼球的壓頭所構成的機構中，加荷裝置在給定試驗負荷作用下，將壓頭垂直壓入試樣表面，保持一定時間后，通過單位壓痕面積上所承受的平均壓力（球壓痕法）或殘余壓痕深度差值（洛氏法）來表征硬度。

　　HQY-961的各項參數嚴格符合GB/T3398.1-2008《塑料硬度測定第1部分：球壓痕法》、GB/T3398.2-2008（塑料洛氏法）以及ISO2039-1:2001、ISO2039-2:2001?等相關國際標準，確保了檢測數據的可靠性與通用性，適用于對ABS工程塑料、聚乙烯防腐層、管材、板材及注塑件等進行精確硬度測定。

　　核心優勢：觸屏智能與精準測控

　　全彩觸屏，人性操作：儀器淘汰了傳統的數碼塊和單色液晶顯示，升級為65535真色彩屏，采用中文漢字觸摸操作，并配有語音提示。操作者開機后只需按屏幕漢字提示一步步操作即可，支持試驗任意步驟手動跳過，參數設定靈活，并可按用戶要求定制英文操作界面。

　　微處理測控，數據精準：采用微處理控制與集成化、數字化測控技術，按標準流程程序化設定。配備數顯千分表與高精度力值測量系統，壓痕深度指示最小分度值達0.001mm，示值精度±2%，主機變形量≤0.04mm，測控穩定可靠。

　　雙模試驗與智能計算：一臺設備即可完成“塑料球壓痕硬度”和“塑料洛氏硬度”兩種試驗。系統完整了計算結果的處理功能（保留小數、四舍五入），并可通過微型打印機直接打印數據，也可通過RS232等接口進行數據交互。

　　多重負荷與壓頭適配：

　　球壓痕模式：初負荷9.8N；試驗負荷49N、132N、358N、612N、961N；壓頭直徑Φ5mm、Φ10mm。

　　洛氏模式：初負荷98.07N；試驗負荷588.4N、980.7N；壓頭直徑Φ3.175mm、Φ6.35mm、Φ12.7mm。

　　計時量程10-90S，計時精度±1%，可覆蓋絕大多數常規及部分特殊材料的測試條件。

　　典型應用場景

　　汽車與零部件：汽車內飾、外飾及結構用工程塑料（如ABS、PP、PC等）的硬度入廠驗收與成型品質量控制。

　　塑料制品與建材：塑料管材、板材、型材、門窗型材及擠壓聚乙烯防腐層的硬度檢測，常見于建材質檢與市政管道工程。

　　材料研發與高校科研：在新型塑料配方開發、填充改性、共混工藝研究中，用于分析添加劑、加工溫度等對材料抵抗壓入能力的影響。

　　在選購時，建議確認日常測試主要涉及哪種標準方法（若兩類均有需求，HQY-961的雙模一體設計優勢明顯），并核實常用試驗負荷、壓頭規格及試樣高度（一般4mm左右）是否匹配設備參數；同時關注數據輸出方式（打印、聯機）是否滿足實驗室信息化管理要求。